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　　板框式壓濾機(jī)在開始被使用時(shí)，最多是用在化工行業(yè)脫水。板框壓濾機(jī)相比帶式壓濾機(jī)，具有濾餅含固率高、藥劑使用量少、濾餅含固率高、固體回收率高等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在被廣泛用于各個(gè)行業(yè)。

　　普通的板框式壓濾機(jī)，采用的是“一板一框”的角進(jìn)料的方式實(shí)現(xiàn)過濾，由于濾板和濾框間距過大，所以過濾壓力不能過大，過大會(huì)造成濾板破裂，過濾壓力過小，壓濾機(jī)濾餅水分出不來，會(huì)造成濾餅不干，屬于最早的系列產(chǎn)品。但物料含固量大，現(xiàn)在多數(shù)用于選礦等行業(yè)（反洗），一般含水率在55%-70%左右不等。

　　后來在此設(shè)備基礎(chǔ)上開發(fā)出了廂式壓濾機(jī)，濾板不再采用傳統(tǒng)板框式壓濾機(jī)“一板一框”的方式，濾室由兩塊相同的濾板組成，濾板材質(zhì)可選：塑料、鑄鐵、不銹鋼等材質(zhì)，可適應(yīng)不同的過濾環(huán)境。一般含水率在45%-60%左右。

　　隨著行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，又開發(fā)出了隔膜壓濾機(jī)。結(jié)構(gòu)不同于普通的廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)，在兩塊濾板之間加裝了一層彈性膜濾板。當(dāng)進(jìn)料結(jié)束后，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中進(jìn)行二次壓榨，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，物料含水率在30%-55%左右。

　　上述的含水率僅供參考使用，因?yàn)椴煌袠I(yè)不同的物料性質(zhì)不一樣，所以處理出來的含水率也會(huì)不同。對(duì)于性質(zhì)較為復(fù)雜的物料，前期的處理工藝尤為重要，其直接決定了最后的過濾效果，所以在采購壓濾機(jī)時(shí)一定要和廠家仔細(xì)溝通，看需不需要先進(jìn)行預(yù)處理，如果需要整體工藝是什么，這樣才能保障最終的處理效果。